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未来企业生产发展趋势

点击次数:更新时间:2014-01-22 11:01:39【打印】【关闭】

1、相关行业新闻,这是做为原创内容的资料来源,但必须认真修改资料内容,保证一定的原创性和新鲜感。避免简单复制。 2、公司企业新闻,如果是新企业,不妨多留意公司的事情,

 工控摘要:未来企业在生产过程中更多是利用自动化生产来达到生产目的,同时,在自动化的生产过程中现在也更加始融入智能概念,提出了“智能制造”。
  
  智能制造(IntelligentManufacturing,IM)是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,它在制造过程中能进行智能活动,诸如分析、推理、判断、构思。和决策等。通过人与智能机器的合作共事,去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新,扩展到柔性化、智能化和高度集成化。
  
  毫无疑问,智能化是制造自动化的发展方向。在制造过程的各个环节几乎都广泛应用人工智能技术。专家系统技术可以用于工程设计,工艺过程设计,生产调度,故障诊断等。也可以将神经网络和模糊控制技术等先进的计算机智能方法应用于产品配方,生产调度等,实现制造过程智能化。而人工智能技术尤其适合于解决特别复杂和不确定的问题。但同样显然的是,要在企业制造的全过程中全部实现智能化,如果不是完全做不到的事情,至少也是在遥远的将来。有人甚至提出这样的问题,下个世纪会实现智能自动化吗?而如果只是在企业的某个局部缓解实现智能化,而又无法保证全局的优化,则这种智能化的意义是有限的。
  
  智能制造系统的本质特征是个体制造单元的“自主性”与系统整体的“自组织能力”,其基本格局是分布式多自主体智能系统。基于这一思想,同时考虑基于Internet的全球制造网络环境,可以提出适用于中小企业单位的分布式网络化IMS的基本构架。一方面通过Agent赋予各制造单元以自主权,使其自治独立、功能完善;另一方面,通过Agent之间的协同与合作,赋予系统自组织能力。
  
  基于以上构架,结合数控加工系统,开发分布式网络化原型系统相应的可由系统经理、任务规划、设计和生产者等四个结点组成。
  
  随着加拿大制定的1994~1998年发展战略计划,认为未来知识密集型产业是驱动全球经济和加拿大经济发展的基础,认为发展和应用智能系统至关重要,并将具体研究项目选择为智能计算机、人机界面、机械传感器、机器人控制、新装置、动态环境下系统集成。
  
  日本1989年提出智能制造系统,且于1994年启动了先进制造国际合作研究项目,包括了公司集成和全球制造、制造知识体系、分布智能系统控制、快速产品实现的分布智能系统技术等。
  
  欧洲联盟的信息技术相关研究有ESPRIT项目,该项目大力资助有市场潜力的信息技术。1994年又启动了新的R&D项目,选择了39项核心技术,其中三项(信息技术、分子生物学和先进制造技术)中均突出了智能制造的位置。
  
  中国80年代末也将“智能模拟”列入国家科技发展规划的主要课题,已在专家系统、模式识别、机器人、汉语机器理解方面取得了一批成果。最近,国家科技部正式提出了“工业智能工程”,作为技术创新计划中创新能力建设的重要组成部分,智能制造将是该项工程中的重要内容。
  
  同时,2009年,奇思在美国首次提出“智能工厂”的概念,其核心是工业化和信息化的高度融合。
  
  这不仅是概念,已经部分成为现实。以汽车生产为例,如果市场消费数据显示更多顾客喜欢买红色汽车,那么工厂会马上调查当前的原料储备,并计算出需要补进的原料,及时通知供应商提供更多的红色油料,这种生产计划的改变往往在当天就能完成,而在以前至少需要一个月。
  
  除了石化、汽车等重工业外,“智能制造”在消费品行业的应用将更加广泛。诸如雀巢、卡夫等食品生产企业利用数控混合等技术,在早上进行全尺寸包装食品的封装,下午则在同一条生产线上生产更小尺寸的包装食品。
  
  奇思说,运用“智能制造”技术,还可以实现一条生产线既生产大型车,也生产小型车,这样既减少了投资,也可以应对市场的随时变动。再加上其他环节的效率提升,汽车制造业的成本将大大降低,以后只要3000美元就能买一辆性能不错的车。
  
  由此可见,智能制造正在世界范围内兴起,它是制造技术发展,特别是制造信息技术发展的必然,是自动化和集成技术向纵深发展的结果
  
  智能装备面向传统产业改造提升和战略性新兴产业发展需求,重点包括智能仪器仪表与控制系统、关键零部件及通用部件、智能专用装备等。它能实现各种制造过程自动化、智能化、精益化、绿色化,带动装备制造业整体技术水平的提升。
文章链接:工控中国 http://www.gkzhan.com/news/Detail/30839.html

 

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